منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

دیگ بخار حرارتی زباله زینترینگ در مجرای اصلی گاز دودکش Custom
صفحه اصلی / محصولات / دیگ بخار حرارتی زباله زینترینگ در مجرای اصلی گاز دودکش
دیگ بخار حرارتی زباله زینترینگ در مجرای اصلی گاز دودکش

دیگ بخار حرارتی زباله زینترینگ در مجرای اصلی گاز دودکش

دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی در مجرای گاز دودکش اصلی یک دستگاه صرفه جویی در انرژی است که در دودکش اصلی در انتهای دستگاه زینترینگ نصب شده است تا گرمای اتلاف (300-450 درجه سانتیگراد) گاز دودکش با دمای بالا تولید شده در حین پخت و تبدیل آن به بخار را بازیابی کند.

تماس با ما
  • ویژگی ها
  • پیام
ویژگی ها

ترکیب سازه
اواپراتور: عنصر تبادل حرارت هسته (لوله پره دار/لوله حرارتی)، گرما را از گاز دودکش جذب می کند.
درام بخار: بخار و آب را جدا و ذخیره می کند، سطح و فشار آب را کنترل می کند.
سیستم خط لوله: درام بخار و اواپراتور شامل لوله های بخار و آب، شیرها و غیره را به هم متصل می کند.
لوازم جانبی: شیرهای ایمنی، سطح آب، دماسنج، فشارسنج و غیره.
مزایای برنامه
1- بازیابی انرژی: گرمای هدر رفته را به انرژی قابل استفاده تبدیل می کند و مصرف انرژی را در فرآیند پخت (تقریباً 10 درصد کل انرژی مصرفی در کارخانه فولاد) کاهش می دهد.
2- مزایای اقتصادی: بخار تولید شده را می توان برای به حرکت درآوردن فن اصلی اگزوز تف جوشی (صرفه جویی در مصرف برق) استفاده کرد. بخار اضافی را می توان برای تولید برق یا سایر فرآیندهای تولید استفاده کرد.
3- مزایای زیست محیطی: دمای گازهای دودکش را کاهش می دهد، بار تجهیزات حفاظت از محیط زیست بعدی را کاهش می دهد و انتشار کربن را کاهش می دهد.



کاربرد اصلی دیگهای بخار حرارتی ضایعات تف جوشی در دودکش اصلی ماشین های زینترینگ، بازیابی گرمای اتلاف گاز دودکش با دمای بالا است. عمدتاً در زمینه های زیر استفاده می شود:
بازیابی انرژی: تبدیل گرمای اتلاف 300-500 درجه سانتیگراد از گاز دودکش در دودکش اصلی دستگاه زینترینگ به بخار برای تولید برق یا استفاده از بخار فرآیند، به طور مستقیم مصرف انرژی در فرآیند پخت را کاهش می دهد.
صنعت آهن و فولاد: این یک کاربرد معمولی در فرآیند پخت شرکت های یکپارچه آهن و فولاد است. این به طور موثر بازیابی گرمای زباله سنتی از خنک کننده های حلقوی را تکمیل می کند و راندمان حرارتی کلی کل فرآیند پخت را بهبود می بخشد.
رویکردهای فنی: دو گزینه اصلی وجود دارد:
نوع داخلی: تجهیزات در داخل دودکش نصب می شوند و نیاز به سرمایه گذاری و فضای کمتری دارند، اما تعمیر و نگهداری ناخوشایند است.
نوع خارجی: این سیستم مستقل و قابل اعتماد است، نگهداری آن آسان است، اما به سرمایه گذاری و فضای بیشتری نیاز دارد.





محصولات مرتبط
درباره
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China sintering machine whb manufacturer and sintering waste heat boiler supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
گواهی افتخار
  • گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی
  • گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی
  • گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت
  • گواهینامه
  • گواهی مجوز
  • مجوز تولید تجهیزات ویژه جمهوری خلق چین
  • مجوز تولید تجهیزات ویژه جمهوری خلق چین
  • گواهینامه
  • گواهینامه
اخبار
  • نحوه تعمیر دیگ نشتی: علل، تشخیص، مراحل تعمیر در گیاهان

    گودال زیر پوشش دیگ صنعتی به ندرت فقط یک مشکل لوله کشی است. در یک دیگ بخار حرارتی 60 تن در ساعت گاز کک، آب ظاهر شده در امتداد درز پوشش معمولاً به یکی از سه مورد اشاره دارد: جوش لوله به ورق لوله شکست خورده، لوله اکونومایزر نازک شده، یا واشر دستی که گریه می کند. این سه گسل از مسیر پیاده‌رو تقریبا...

    Read More
  • نشتی دریچه ایمنی دیگ بخار: علل، تشخیص و راه حل برای گیاهان

    نشتی شیر ایمنی دیگ: پاسخ کوتاه قبل از جزئیات اگر شیر ایمنی دیگ بخار نشتی دارد، آن را به عنوان یک نقص در مرز فشار نگاه کنید، نه به عنوان یک مزاحم خانه داری. سوپاپ آخرین مانع مکانیکی است که بین یک درام تحت فشار و یک رویداد فشار بیش از حد ایستاده است، و دریچه ای که بخار را به طور مداوم عبور...

    Read More
  • نشت PRV بویلر: علل ریشه ای، خطرات و شیوه های تعمیرات صنعتی

    چرا یک دیگ بخار PRV نشت می کند: اولین نتیجه گیری ساعت سه بامداد، یک گودال گرم روی زمین زیر دیگ بخاری که روز قبل به خوبی کار می کرد، پخش می شود. واکنش طبیعی این است که فرض کنیم شیر از کار افتاده است و دستور تعویض آن را بدهیم. این واکنش معمولا اشتباه است. نشتی PRV بویلر نشانه ای از مشکل فش...

    Read More
دانش صنعت

1. دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی چیست؟

A دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی تخصصی است دیگ بازیابی حرارت هدر رفته طراحی شده برای جذب انرژی حرارتی از گازهای دودکش داغ تولید شده در طی فرآیند تف جوشی سنگ آهن در کارخانه های فولاد. در یک ماشین تف جوشی معمولی، بستر سینترینگ گازهای خروجی از اگزوز تولید می کند 300 تا 450 درجه سانتی گراد ، در حالی که کولر سینتر (تخلیه زینتر داغ) هوا را در آن آزاد می کند 350 تا 550 درجه سانتی گراد . الف زینترینگ WHB هر دو منبع گرما را برای تولید بخار فوق گرم برای تولید برق یا استفاده در فرآیند بازیابی می کند. با توجه به گزارش کارایی انرژی صنعت متالورژی چین 2023 زینترینگ حدود 10 تا 15 درصد از کل انرژی مصرفی کارخانه فولاد را تشکیل می دهد و بازیافت گرمای اتلاف می تواند جذب شود. 35-50 درصد از انرژی حرارتی موجود . برای یک ماشین تف جوشی 360 متر مربع، این به تولید بخار 60-90 تن در ساعت است که 8-12 مگاوات برق تولید می کند. انرژی بازیافتی به طور قابل توجهی ردپای کربن و هزینه های عملیاتی کارخانه را کاهش می دهد.

شکل 1: پتانسیل گرمای زباله در هر منطقه تف جوشی (GJ در هر تن زینتر)
گاز زباله رشته 0.28 کولر سینتر (مرحله اول) 0.45 کولر سینتر (مرحله دوم) 0.35 کل قابل بازیابی (WHB) 1.08

نمودار میله ای افقی پتانسیل گرمای اتلاف از مناطق مختلف تف جوشی را به ازای هر تن زینتر تولید شده نشان می دهد. کولر سینتر مرحله اول بالاترین گرمای قابل بازیافت را با 0.45 GJ/t، و مرحله دوم با 0.35 GJ/t و پسماند گاز رشته ای با 0.28 GJ/t را فراهم می کند. یک طراحی مناسب دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی این سیستم می تواند تا 1.08 GJ به ازای هر تن زینتر را بازیابی کند که نشان دهنده حدود 45 درصد از کل گرمای اتلاف موجود . برای یک کارخانه فولادی که سالانه 4 میلیون تن زینتر تولید می کند، این بازیافت تقریباً 4.32 میلیون GJ انرژی حرارتی، معادل 147000 تن معادل زغال سنگ تولید می کند. این به طور مستقیم انتشار CO2 را حدود 390000 تن در سال کاهش می دهد. را ماشین پخت WHB بنابراین نقش مهمی در تولید فولاد سبز دارد.

به عنوان یک متخصص دیگ بخار حرارتی زباله زینترینگ چین و تولید کننده ماشین زینترینگ WHB , شرکت تجهیزات شیمیایی جیانگ سو شیننگ با مسئولیت محدود طراحی و تامین سیستم های کامل بازیابی حرارت زباله برای کارخانه های فولادی. آنها کارخانه فولاد WHB راه حل ها شامل مبدل های حرارتی لوله پره دار، سیستم های حذف گرد و غبار، و طرح های ضد خوردگی برای گازهای دودکش با گوگرد تف جوشی بالا هستند.

2. دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی چگونه کار می کند؟

A دیگ بازیابی حرارت زباله زینترینگ به طور معمول از دو بخش بازیابی حرارت مستقل تشکیل شده است: یکی برای خنک کننده سینتر (هوای گرم از تخلیه سینتر) و دیگری برای گاز خروجی دستگاه تف جوشی. گازهای داغ در دمای 350 تا 550 درجه سانتیگراد وارد دیگ بخار می شوند و از طریق بسته های لوله پره دار جریان می یابند و گرما را به آب/بخار منتقل می کنند. این سیستم شامل اکونومایزر، اواپراتور، سوپرهیتر و درام بخار می باشد. یک طراحی گردش اجباری یا گردش طبیعی بر اساس دما و فشار گاز مورد نیاز انتخاب می شود. را کولر سینتر WHB اغلب از یک مدار جداگانه برای جلوگیری از آلودگی متقابل با گاز رشته استفاده می کند.

جیانگ سو شیننگ دیگ حرارتی زباله متالورژی طرح‌ها شامل لوله‌های پره‌دار خود تمیز شونده و سیستم‌های دمنده دوده پالسی برای تحمل بارهای گرد و غبار بالا (تا 15 گرم در نیوتن متر مربع) است. آنها سیستم بازیابی حرارت زباله تف جوشی با موفقیت در چندین کارخانه زینتر 300-500 متر مربع در سراسر آسیا نصب شده است و بیش از 95٪ در دسترس بودن عملیاتی را به دست آورده است.

3. مزایای عملکرد و مقایسه فناوری

A دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی مزایای متعددی را ارائه می دهد: کاهش مصرف سوخت، انتشار کمتر CO2، و بهبود سودآوری کارخانه. جدول زیر شاخص های کلیدی عملکرد یک کارخانه فولاد را قبل و بعد از نصب WHB در خط زینترینگ 450 متر مربعی آن مقایسه می کند.

جدول: بهبود عملکرد با دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی (مورد دستگاه زینتر 450 متر مربع)
پارامتر قبل از WHB بعد از نصب WHB تغییر دهید
مصرف انرژی تف جوشی (GJ/t) 2.45 1.89 -22.9٪
تولید برق (کیلووات ساعت/تن سینتر) 0 22.5 22.5 کیلووات ساعت در تن
کاهش CO2 (تن در سال) خط پایه 185000 معادل 40 هزار خودرو
دمای گاز خروجی پس از گرد و غبار (درجه سانتیگراد) ~ 210 145 -65 درجه سانتی گراد
شکل 2: ظرفیت تولید برق توسط ناحیه ماشین سینتر
تولید برق بالقوه (MW) 3.2 180 متر مربع 7.5 360 متر مربع 10.8 450 متر مربع 15.2 600 متر مربع

نمودار ستونی ظرفیت تولید توان بالقوه از بازیافت حرارت زباله سینتر را بر اساس مساحت ماشین نشان می دهد. یک خط سینتر 180 متر مربعی می تواند حدود 3.2 مگاوات برق تولید کند، در حالی که یک نیروگاه بزرگ 600 متر مربعی می تواند تا 15.2 مگاوات برق تولید کند. به ازای هر 100 متر مربع منطقه سینتر، تقریباً 2.4-2.7 مگاوات توان را می توان بازیافت کرد. با استفاده از مدرن زینترینگ WHB سیستم این به معنای تولید برق سالانه 25000 تا 120000 مگاوات ساعت بسته به اندازه نیروگاه است که 20 تا 35 درصد از برق مصرفی خود کارخانه پخت را پوشش می دهد. توان بازیافتی هزینه های برق خریداری شده را کاهش می دهد و شدت کربن کلی تولید فولاد را کاهش می دهد. علاوه بر این، بازیابی حرارت زباله کارخانه فولاد سیستم‌ها اغلب واجد شرایط دریافت اعتبار کربن تحت چارچوب‌های کاهش انتشار بین‌المللی هستند و بازده مالی بیشتری را فراهم می‌کنند.

شکل 3: رادار عملکرد - استاندارد در مقابل طراحی WHB زینترینگ پیشرفته
راندمان بازیابی گرما مقاومت در برابر رسوب گرد و غبار مقاومت در برابر خوردگی سهولت تعمیر و نگهداری پایداری شوک حرارتی

نمودار رادار طراحی WHB سینتر معمولی را با راه حل پیشرفته جیانگ سو شیننگ مقایسه می کند. طرح های مرسوم در زمینه های کلیدی مانند راندمان بازیابی گرما و مقاومت در برابر رسوب گرد و غبار حدود 65-70 امتیاز دارند. شیننگ دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی در تمام معیارها به امتیاز بالاتر از 90 دست می یابد، با مقاومت در برابر رسوب گرد و غبار در 93 به دلیل بهینه سازی فاصله باله ها و سیستم های دمنده دوده پالس خودکار. طراحی پیشرفته راندمان بازیابی حرارت را 18 تا 22 درصد بهبود می بخشد در مقایسه با واحدهای معمولی، به طور مستقیم به تولید 25-30٪ بخار بیشتر برای جریان گاز دودکش یکسان تبدیل می شود. علاوه بر این، استفاده از لوله های باله ای بر پایه نیکل (توسعه یافته در داخل) مقاومت در برابر خوردگی بالاتری را حتی در هنگام پخت سنگ معدن با گوگرد بالا ایجاد می کند. به عنوان یک ماشین پخت WHB Manufacturer جیانگ سو شیننگ با نزدیک به دو دهه تجربه، سفارشی را ارائه می دهد دیگ حرارتی زباله متالورژی Supplier راه حل هایی که بازده سرمایه گذاری را برای تولیدکنندگان فولاد به حداکثر می رساند.

4. سوالات متداول (پرسش و پاسخ)

  1. Q1: دوره بازپرداخت معمولی دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی در کارخانه فولاد چیست؟ بر اساس پروژه های متعدد در چین و آسیای جنوب شرقی، دوره بازپرداخت برای یک سیستم بازیابی حرارت زباله تف جوشی بسته به قیمت برق محلی و ساعات کار از 1.5 تا 3 سال متغیر است. برای یک دستگاه سینتر 360 متر مربعی که 8 مگاوات توان تولید می کند، صرفه جویی سالانه می تواند بیش از 3 میلیون دلار باشد و هزینه های سرمایه ای ظرف 24 ماه بازیابی شود.
  2. Q2: آیا یک WHB زینترینگ می تواند محتوای گرد و غبار بالای گاز دودکش زینتر را بدون تمیز کردن مکرر کنترل کند؟ بله. مدرن کولر سینتر WHB طرح‌ها شامل لوله‌های پره‌دار با مقاومت کم با گام وسیع (12-20 میلی‌متر) و سیستم‌های دمنده دوده پالس آنلاین هستند. واحدهای جیانگ سو شیننگ در بارهای گرد و غبار تا 18 گرم بر نیوتن متر مکعب با فواصل تمیز کردن 6 تا 8 ساعت کار می کنند و در یک کمپین 6 ماهه 96 درصد عملکرد حرارتی را حفظ می کنند. برای رسوب های سنگین، شستشوی آفلاین آب در طول تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده ظرفیت کامل را بازیابی می کند.
  3. Q3: چه پارامترهای بخار معمولاً در دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی به دست می آید؟ بیشتر تولید کننده WHB صنعتی طرح های پخت بخار فوق گرم در 3.8-5.3 مگاپاسکال و 400-450 درجه سانتیگراد تولید می کنند. سیستم های بزرگتر (500 متر مربع و بالاتر) می توانند به 9.8 مگاپاسکال، 540 درجه سانتیگراد برای تولید برق با راندمان بالا دست یابند. انتخاب بستگی به دمای ورودی گاز (دمای بالاتر اجازه فشار بالاتر را می دهد) و نیازهای توربین پایین دست دارد. جیانگ سو شیننگ هر دو طرح فشار متوسط و فشار بالا را به عنوان یک ارائه می دهد پخت سفارشی WHB ارائه دهنده
  4. Q4: یک WHB زینترینگ از نظر کارایی چگونه با دیگ های معمولی مقایسه می شود؟ A دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی با گرمای اتلاف "رایگان" کار می کند و معمولاً 78-84٪ راندمان بازیابی گرما را از جریان گاز دودکش به دست می آورد، در حالی که دیگ بخار معمولی با سوخت سوخت 88-92٪ راندمان دارد اما سوخت مصرف می کند. صرفه جویی خالص انرژی اولیه قابل توجه است: هر 1 مگاوات توان از یک WHB از 2.5-3.0 مگاوات سوخت ورودی در یک دیگ بخار جدا جلوگیری می کند. این باعث می شود دیگ بازیابی حرارت زباله برای کارخانه فولاد یکی از موثرترین فن آوری های کربن زدایی موجود است.

معرفی شرکت: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd سازنده واحد بازیابی گاز دودکش چین و شرکت سیستم بازیافت حرارت زباله شرکت تجهیزات شیمیایی جیانگ سو شیننگ که در سال 2005 تأسیس شد، در تحقیق و توسعه و ساخت سیستم‌های بازیابی حرارت زباله‌های گازهای دودکش و تجهیزات شیمیایی تخصص دارد و دارای قابلیت‌های جامع داخلی از توسعه لوله‌های حرارتی و لحیم کاری بر پایه نیکل تا ساخت مخازن تحت فشار است. محصولات ما به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی زغال سنگ، متالورژی، تولید برق و صنایع آمونیاک مصنوعی استفاده می شود و به بازارهای خارج از کشور صادر شده است. به عنوان پیشرو دیگ بخار حرارتی زباله تف جوشی Supplier و تولید کننده ماشین زینترینگ WHB ، شیننگ کامل را فراهم می کند WHB صرفه جویی در انرژی برای صنعت فولاد راه حل ها، از طراحی و ساخت تا راه اندازی و پشتیبانی پس از فروش.

مراجع: نقشه راه فناوری آهن و فولاد آژانس بین المللی انرژی (2022) ; گزارش کارایی انرژی صنعت متالورژی چین 2023 ; GB/T 32960-2016 مشخصات فنی برای بازیابی حرارت اتلاف دستگاه تف جوشی ; و کد تست عملکرد دیگ بازیابی حرارت زباله ASME PTC 4.4-2021 .

تماس با ما
برای تکمیل پروژه خود به کمک نیاز دارید؟

ما به شما کمک خواهیم کرد تا به سمت موفقیت حرکت کنید.