نشت PRV بویلر: علل ریشه ای، خطرات و شیوه های تعمیرات صنعتی

چرا یک دیگ بخار PRV نشت می کند: اولین نتیجه گیری

ساعت سه بامداد، یک گودال گرم روی زمین زیر دیگ بخاری که روز قبل به خوبی کار می کرد، پخش می شود. واکنش طبیعی این است که فرض کنیم شیر از کار افتاده است و دستور تعویض آن را بدهیم. این واکنش معمولا اشتباه است. نشتی PRV بویلر نشانه ای از مشکل فشار در جای دیگری از سیستم است، و شیر تسکین به سادگی یک جزء است که به اندازه کافی صادق است که آن را گزارش کند.

شیر کاهش فشار که PRV، شیر اطمینان یا شیر تسکین نیز نامیده می شود، یک دستگاه مکانیکی است که به یک نقطه تنظیم ثابت سنجاق می شود. دیگ های آب گرم مسکونی و تجاری سبک معمولاً در 2.5 بار یا 30 psi قرار می گیرند. واحدهای صنعتی بسته به کلاس فشار و کد طراحی قابل اجرا به میزان قابل توجهی بالاتر تنظیم می شوند. در لحظه ای که صفحات آب بندی از روی صندلی بلند می شوند، حتی یک بار، آب، رسوب و مواد جامد معلق را می توان بر روی سطوح نشیمنگاه راند. هنگامی که دریچه دوباره بسته می شود، چهره ها دیگر به طور کامل جفت نمی شوند. در آن زمان است که چکیدن شروع می شود، ابتدا به عنوان یک گریه متناوب، سپس به عنوان یک قطره ثابت که هرگز کاملاً متوقف نمی شود.

بنابراین نشت هم یک علامت و هم یک پیامد است. به عنوان یک علامت، به کنترل فشار، انبساط حرارتی یا تنظیم آب اشاره دارد. در نتیجه، به این معنی است که خود شیر احتمالاً آسیب دیده است و نیاز به تعویض دارد. این ترتیب را معکوس کنید و الگویی را که اکثر مهندسان کارخانه و ساختمان تشخیص می دهند دریافت می کنید: یک شیر جدید در هر فصل گرما، و همان نشتی در عرض چند هفته.

دنباله صحیح کوتاه است. ابتدا گیج فشار سیستم را بخوانید. در مرحله دوم پیش شارژ مخزن انبساط را تست کنید. سوم شیر کاهنده فشار یا پر کردن خودکار را بررسی کنید. فقط در این صورت است که در مورد شیر تسکین قضاوت کنید. با رعایت صحیح، این توالی تقریباً سه چهارم موارد مسکونی را بدون دست زدن به دریچه حل می کند.

ریسک در بخش صنعتی بیشتر است. دیگ های حرارتی زباله، بانک های اکونومایزر، پیش گرم کن های هوا و مبدل های حرارتی پوسته و لوله به طور مداوم در شرایط دمای بالا، گرد و غبار بالا و گازهای دودکش با خوردگی بالا کار می کنند. تنظیم فشار، چرخه حرارتی و رسوب ذرات، همگی تخریب صندلی را تسریع می کنند. هزینه‌های خاموشی برنامه‌ریزی نشده به ده‌ها هزار در روز اندازه‌گیری می‌شود، در حالی که هر لیتر از دست رفته از طریق دریچه گریه، هزینه تصفیه آب، مصرف مواد شیمیایی و خطر جرم‌گیری پایین دست را اضافه می‌کند.

غذای کلیدی: نشتی PRV دیگ اولاً یک مشکل فشار و در مرحله دوم یک نقص دریچه است. قبل از تعویض قطعه، سیستم را عیب یابی کنید.

پنج دلیلی که باعث نشت بیشتر PRV بویلر می شود

در طول سالهای خدمات صحرایی، تعداد کمی از دلایل تکرار شونده تقریباً هر مورد نشتی PRV دیگ بخار را توضیح می دهد. امضاهای تشخیصی آنها متفاوت است و همین باعث می شود آنها مفید باشند. برخی از آنها سرد، برخی فقط در طول چرخه گرمایش نشت می کنند و برخی فقط در زمانی که پمپ آرایش کار می کند نشت می کنند. مشاهده زمان و تعداد دفعاتی که نشت ظاهر می شود، میدان را به یک یا دو نامزد قبل از برداشتن یک آچار محدود می کند. توزیع زیر از سوابق خدمات دیگ آب گرم خانگی و تجاری سبک است و چندین دسته مستقیماً به دیگ های حرارتی زباله صنعتی منتقل می شود.

مخازن انبساط غرقابی یا شکست خورده تقریباً 34 درصد را تشکیل می دهند و با اختلاف زیادی بزرگترین مشارکت کننده هستند. مخزن انبساط یک بافر است که حجمی را که آب هنگام گرم شدن به دست می آورد جذب می کند. هنگامی که دیافراگم پاره شود یا شارژ هوا به طور کامل ناپدید شود، آن بافر از بین می رود و فشار سیستم مستقیماً به نقطه تنظیم شیر تخلیه در هر چرخه شلیک می رود. سیستم‌های پر شده با حدود 24 درصد در رتبه دوم قرار می‌گیرند، معمولاً به این دلیل که یک شیر پرکننده باز مانده است یا خروجی شیر کاهش فشار بالا رفته است و به‌طور بی‌سروصداً سیستم را در طول چند ساعت یا چند روز از فشار طراحی خود عبور می‌دهد. انبساط حرارتی و کنترل فشار 18 درصد را تشکیل می‌دهند و اغلب در سیستم‌های کوچک بدون کنترل نگهدارنده فشار و بدون حجم بافر ظاهر می‌شوند.

آسیب ترازو و صندلی حدود 15 درصد را تشکیل می دهد. این موارد معمولاً سابقه دارند: دریچه یک بار بلند شده، زباله‌ها روی صفحه نشیمنگاه قرار می‌گیرند و گریه کوچکی که به دنبال آن رخ می‌دهد اکنون به یک نشت دائمی تبدیل شده است. خستگی فنری و فرسودگی دریچه ساده، لیست را با 9 درصد بسته می‌کند، که کوچک‌ترین دسته است اما زمانی که سوپاپ از خط خارج شد و روی نیمکت آزمایش شد، تأیید آسان‌تر است. در مجموع، این الگو بدون ابهام است. تقریباً سه چهارم رویدادهای نشتی به جای شیر، به سیستم بازمی‌گردند. دقیقاً به همین دلیل است که رویکرد جایگزینی مستقیم اغلب با شکست مواجه می شود، زیرا یک شیر جدید که بر روی یک سیستم با کنترل انبساط حل نشده یا تنظیم آرایش نصب می شود، به سادگی همان مسیر شکست را تکرار می کند.

در سمت صنعتی، وزن تا حدودی به سمت خود شیر تغییر می کند. شوک حرارتی مداوم گاز دودکش، رسوب ذرات و کهنه شدن دمای بالا سطوح نشیمنگاه را بسیار سریعتر از سیستم های خانگی مصرف می کند. با این حال، در دیگهای بخار حرارتی و قطارهای مبدل حرارتی، بررسی فشار سیستم، منطق کنترل سمت آب و ثبات فشار تنظیم شده سریع‌ترین راه برای شناسایی آنچه در پشت مشکل نشتی PRV دیگ وجود دارد، باقی می‌ماند.

1. مخزن انبساط غرق شده یا خراب

مخزنی که به جای هوا پر از آب است، اصلاً جذب نمی کند. فشار به نسبت مستقیم با دما افزایش می‌یابد، شیر تسکین در هر چرخه کمی باز می‌شود و صندلی هر بار کمی بیشتر کاهش می‌یابد. آزمایش فشار قبل از شارژ با تخلیه سیستم ده دقیقه طول می کشد و شایع ترین علت را به طور کامل از بین می برد.

2. سیستم بیش از حد با آب پر شده است

پر کردن خودکار و رانش دریچه های کاهش فشار. یک سوپاپ 1.5 باری که به 2.2 بار خزیده است، به آرامی سیستم را شارژ می کند تا زمانی که شیر تخلیه باز شود و مازاد آن تخلیه شود. نشتی پس از آن به نظر می رسد مانند یک مشکل دریچه در حالی که واقعا یک مشکل کنترل پر است. فشار خروجی مجموعه پرکننده را اندازه گیری کنید، نه گیج دیگ، زیرا آنها اغلب متفاوت هستند.

3. انبساط حرارتی و کنترل فشار

سیستم‌های بدون بافر مناسب یا با مخزن بالشتکی که شارژ هوای خود را از دست داده است، با هر چرخه مشعل شاهد افزایش فشار هستند. این رابطه ساده است: یک حجم آب بسته شده که یک درصد در دمای 80 درجه سانتیگراد منبسط می شود، افزایش فشاری بسیار بزرگتر از آنچه اکثر سیستم های کوچک می توانند تحمل کنند ایجاد می کند. اندازه صحیح حجم انبساط راه حل است، نه یک شیر تسکین قوی تر.

4. مقیاس و چهره های آسیب دیده صندلی

هنگامی که یک سوپاپ تخلیه می شود، رسوبات آب سخت روی دیسک و نشیمنگاه پخته می شود. نتیجه یک گریه دائمی است که هیچ مقدار سفت کردن آن را درمان نمی کند. در تجهیزات صنعتی همان مکانیسم به عنوان سولفیداسیون، اکسیداسیون و رسوب خاکستر روی سطوح نشیمن ظاهر می شود، به همین دلیل است که انتخاب مواد به اندازه فرکانس نگهداری اهمیت دارد.

5. خستگی بهاره و پیری دریچه

فنرهای شیر تسکین کشش را طی هزاران سیکل حرارتی از دست می دهند. دریچه ای با 1.6 مگاپاسکال ممکن است پس از چند سال، خیلی قبل از اینکه کسی متوجه شود، با 1.4 مگاپاسکال شروع به بلند شدن کند. آزمایش دوره ای فشار تنظیم شده روی نیمکت تنها راه قابل اعتماد برای تشخیص این فشار قبل از تبدیل شدن به یک تخلیه مزاحم است.

غذای کلیدی: کنترل انبساط و تنظیم آرایش تقریباً باعث سه چهارم موارد نشت PRV می شود. سیستم را تعمیر کنید و شیر معمولاً به خودی خود نشتی را متوقف می کند.

بویلرهای خانگی و بویلرهای حرارتی زباله صنعتی: علائم مشابه، خطر متفاوت

فیزیک یک شیر تسکین نشتی یکسان است چه دیگ یک ساختمان کوچک را گرم کند یا گرما را از یک رشته سینتر بازیابی کند. آنچه تغییر می کند پوشش عملیاتی، پیامد خرابی و پاسخ مهندسی است. ارزش تفکیک این دو را به وضوح دارد، زیرا راهنمایی نوشته شده برای یک واحد خانگی به ندرت به یک مخزن تحت فشار که در مقیاس صنعتی کار می کند مفید است.

پیامدها به شدت متفاوت است. یک نشت خانگی ممکن است چند لیتر در روز هدر دهد و یک کف را لکه دار کند. یک نشت صنعتی در دیگ بخار حرارتی زباله، آب تصفیه شده و دارای شرایط شیمیایی را که قبلاً انرژی، مواد شیمیایی و سرمایه مصرف کرده است تخلیه می کند. هر متر مکعب از دست رفته باید جایگزین، گرم و دوباره درمان شود. آن را در عملیات مداوم در طول یک سال ضرب کنید و هزینه آن حتی قبل از اینکه هرگونه خاموشی در نظر گرفته شود، قابل توجه است.

یک بعد انطباق نیز وجود دارد. تجهیزات فشار صنعتی به طور کلی تحت یک کد طراحی و ساخت شناخته شده قرار می گیرند که فشار تنظیم شده، گواهی ظرفیت و تعهدات آزمایش مجدد دوره ای دارد. دریچه ای که از مشخصات خارج می شود فقط یک آزار نیست. این یک یافته بازرسی است که در انتظار وقوع است. برای اپراتورهای نیروگاه، نگه داشتن تاریخچه مستند از تأیید فشار تنظیم شده به اندازه تمیز نگه داشتن خود شیر مهم است.

غذای کلیدی: نشت یکسان پیامدهای بسیار متفاوتی در هر مقیاس دارد. اپراتورهای صنعتی باید رانش فشار تنظیم شده را به عنوان یک مورد تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده در نظر بگیرند، نه یک تعمیر واکنشی.

اندازه گیری قبل از تعویض: یک توالی تشخیصی

کار بر روی دنباله زیر در یک سیستم خانگی کمتر از یک ساعت و در یک سیستم صنعتی نیم شیفت طول می کشد. این به طور مداوم شیر را از سیستم جدا می کند، که تنها تصمیمی است که در این مرحله مهم است.

1. گیج فشار سیستم را با دیگ سرد بخوانید. رقم دقیق را ثبت کنید، نه یک عدد تقریبی.
2. این رقم را با فشار تنظیم شده روی پلاک شیر تسکین مقایسه کنید. قرائت سرد بالای 80 درصد فشار تنظیم شده از قبل نشان دهنده وجود مشکل در بالادست است.
3. مخزن انبساط را جدا کرده و تخلیه کنید، سپس با یک لاستیک سنج هوای قبل از شارژ را بررسی کنید. باید با فشار پر شدن سرد سیستم مطابقت داشته باشد. اگر آب از شیر شریدر خارج شود دیافراگم از کار افتاده است.
4. در طول چرخه گرمایش، شیر پرکننده یا کاهش فشار را تماشا کنید. اگر فشار سیستم در حالی که هیچ تماسی برای گرما فعال نیست بالا رود، کنترل پر کردن در حال عبور است.
5. الگوی نشتی را رعایت کنید. نشت های سرد به پر شدن بیش از حد یا آسیب دیدن صندلی اشاره دارد. نشت های فقط داغ به انبساط حرارتی اشاره دارد. نشتی هایی که همزمان با پمپ پرکننده کار می کند به تنظیم آرایش می رسد.
6. در تجهیزات صنعتی، روند فشار تنظیم شده را از سوابق تعمیر و نگهداری خارج کنید. دو گزارش تأیید اخیر را مقایسه کنید. رانش به سمت پایین بیش از پنج درصد نشان دهنده مشکل فنری است.
7. تنها زمانی که مراحل یک تا شش تمیز هستند، باید خود شیر تسکین را محکوم کرد. در آن مرحله، به جای قرار دادن مجدد آن در مزرعه، آن را تعویض کنید.

تمایل به رد شدن از مرحله سوم گسترده و پرهزینه است. مخزن انبساط که در بازرسی بصری به درستی خوانده می‌شود، همچنان می‌تواند کاملاً غرق شود، زیرا تا زمانی که شارژ هوا مستقیماً اندازه‌گیری نشود، علامت خارجی وجود ندارد. در سیستم‌های صنعتی، مرحله شش نقطه کور معادل است، زیرا تأیید فشار تنظیم اغلب زمانی که فشار تولید بالا است به تعویق می‌افتد.

غذای کلیدی: تا زمانی که ولوم انبساط، کنترل پر کردن و تاریخچه فشار تنظیم شده بررسی و پاک نشده است، هرگز شیر تخلیه را محکوم نکنید.

تعویض صحیح یک PRV در اولین تلاش

زمانی که شرایط محیطی مناسب باشد، جایگزینی یک کار ساده است و زمانی که شرایط محیطی مناسب نیست، منبعی برای شکست مجدد است. لیست زیر نکاتی را که اغلب اشتباه می کنند را پوشش می دهد.

• فشار تنظیم شده، ظرفیت و اندازه اتصال را دقیقاً مطابقت دهید. دریچه ای با فشار تنظیم شده بالاتر ارتقاء نیست، یک محافظ حذف شده است.
• هرگز شیری با ظرفیت کمتر از شیر اصلی نصب نکنید، مگر اینکه وظیفه دیگ به طور رسمی مجدداً ارزیابی شده باشد.
• لوله تخلیه را از نظر گرفتگی بررسی کنید. یک خط تخلیه تا حدی مسدود شده، فشار را روی دیسک نگه می‌دارد و باعث گریه حتی روی دریچه جدید می‌شود.
• از درزگیر نخ مناسب استفاده کنید. چسب یا خمیر اضافی روی سطح نشیمنگاه می رود و باعث رفع نشتی می شود.
• گشتاور مطابق با مشخصات سازنده سفت شدن بیش از حد بدن را منحرف می کند و فشار تنظیم شده را تغییر می دهد.
• پس از نصب، با افزایش عمدی فشار سیستم و تایید بلند شدن و قرارگیری تمیز شیر، مجددا تست کنید.
• تاریخ نصب را ثبت کنید، فشار و نتیجه آزمایش را تنظیم کنید. رژیم های بازرسی صنعتی به آن سابقه بستگی دارد.

در مورد تاسیسات صنعتی، یک ملاحظه اضافی اعمال می شود. تخلیه از یک شیر تخلیه در یک دیگ گرمای اتلاف، بخار یا آب گرم با انرژی بالا را حمل می کند و مسیر تخلیه باید برای آن مهندسی شود. فشار برگشتی در سمت خروجی می تواند فشار تنظیم موثر را به طور قابل توجهی تغییر دهد، به همین دلیل است که طراحی لوله های خروجی به اندازه انتخاب خود شیر در طول یکپارچه سازی سیستم مورد توجه قرار می گیرد.

غذای کلیدی: دریچه ای که به درستی بر روی یک خط تخلیه مسدود نصب شده است، به همان اندازه که جایگزین شده است، نشت می کند. کل مسیر تخلیه را بررسی کنید، نه فقط شیر را.

نشت PRV در بویلرهای حرارتی زباله صنعتی: چرا اهمیت بیشتری دارد

در یک دیگ بخار خانگی، یک شیر تسکین نشتی روی زمین چکه می کند. در یک دیگ بخار حرارتی تلف شده یا یک بانک اکونومایزر در بالادست درام بخار، مرز فشار را به گونه‌ای فرسایش می‌دهد که به آرامی ترکیب می‌شود: افزایش هزینه تصفیه آب، تسریع تشکیل رسوب در پایین دست، و پوشش فشاری که هر سه ماه از طراحی دورتر می‌شود.

شرایط عملیاتی هیچ شباهتی به واحد دیواری گاز سوز ندارد. دمای ورودی گاز دودکش معمولاً بین 600 تا 1000 درجه سانتیگراد است که اغلب با بارگذاری گرد و غبار و مواد خورنده قابل توجهی همراه است. چرخه حرارتی شدیدتر است، نوسانات فشار مکررتر است و فرصت‌هایی برای بلند شدن غیرضروری شیر بسیار بیشتر است. فشار را با گذشت زمان تنظیم کنید، سطوح نشیمنگاهی کثیف شوند و فنرها تحت گرمای پایدار کشش را از دست بدهند. دریچه ای که دو سال پیش روی 1.6 مگاپاسکال تنظیم شده بود ممکن است در حال حاضر با 1.4 مگاپاسکال بالا برود، بدون اینکه کسی از این تغییر آگاه باشد.

طراحی درام در کوره کک و دیگ های حرارت اتلاف زینتر با وظیفه بازیابی حرارت اتلاف مطابقت دارد، که به این معنی است که کنترل سطح آب، فلسفه انفجار و پاسخ بار با دیگ های برق معمولی متفاوت است. یک شیر تسکین با فشار تنظیمی دریفت هر یک از این اختلالات را تقویت می کند. نوسانات بار، کاویتاسیون دریچه آب تغذیه و انتقال آب بخار، همگی باعث ایجاد نوک فشاری می شوند که یک شیر به درستی تنظیم شده آن را تحمل می کند و یک دریفت در حال تخلیه آن را تخلیه می کند.

در بالادست درام، سطوح بازیابی حرارت انتهای دم با همین مشکل از جهتی متفاوت روبرو هستند. پوسته پوسته شدن یا خوردگی روی یک اکونومایزر مقاومت طرف گاز دودکش را افزایش می دهد، توزیع جریان سمت آب را مختل می کند و مرز فشار را به مسیرهای مکرر سوق می دهد. یک اکونومایزر لحیم کاری بر پایه نیکل به این موضوع در سطح مواد می پردازد. ساختار لحیم کاری شده در برابر اکسیداسیون و خوردگی نقطه شبنم اسید سولفوریک در دمای بالا و گاز دودکش گرد و غبار بالا مقاومت می کند، که انتقال حرارت را پایدار نگه می دارد و مانع از کوبیدن مرز فشار توسط عوامل گذرا می شود. رسوب در سمت گاز دودکش تقریباً همیشه از اکونومایزر شروع می شود، خیلی قبل از اینکه در جای دیگری قابل مشاهده باشد.

حذف گرد و غبار در یک مکالمه مستحق توجه یکسان است. هنگامی که گاز دودکش بدون حذف ذرات کافی به سطوح تبادل حرارتی می رسد، میزان رسوب در هر جزء پایین دستی به شدت افزایش می یابد. پیش گرم کن های هوا، اکونومایزرها و مبدل های حرارتی پوسته و لوله، همگی سریعتر کارایی خود را از دست می دهند و ناپایداری فشار ناشی از آن در نهایت راه خود را به شیر تخلیه پیدا می کند. قرار دادن جمع آوری گرد و غبار قبل از بازیابی گرما یکی از کم هزینه ترین اشکال حفاظتی موجود برای پوشش فشار است.

انتخاب تجهیزات با در نظر گرفتن پاکت عملیاتی پاسخ عملی است. سیستم‌هایی که با دمای بالا، گرد و غبار بالا و خدمات خوردگی بالا مهندسی شده‌اند، با انتخاب مواد منطبق بر شیمی گازهای دودکش، در ابتدا هزینه بیشتری دارند و در طول عمر کاری پانزده ساله به میزان قابل توجهی کمتر هستند. هر زمان که یک شیر تسکین به یک آیتم خط تعمیر و نگهداری مکرر تبدیل می شود، این محاسبه ارزش بازبینی مجدد را دارد. دیگ‌های حرارتی متالورژیکی و متالورژیکی همان اصل را نشان می‌دهند، جایی که عملکرد بازیافت انرژی و پایداری فشار دو نتیجه یک تصمیم طراحی هستند.

برای مهندسانی که گزینه‌ها و دوره‌های بازپرداخت را مقایسه می‌کنند، رابطه بین طراحی بازیافت گرما و هزینه انرژی کارخانه به خوبی در ادبیات صنعت مستند شده است و معمولاً ارزش بررسی در کنار هر بررسی مرز فشار را دارد.

غذای کلیدی: در دیگهای بخار حرارتی زباله صنعتی، یک PRV نشتی معمولاً انتهای قابل مشاهده یک زنجیره است که با رسوب گیری طرف گاز دودکش و فشار تنظیمی دریفت شروع می شود. به مواد و بار گرد و غبار توجه کنید و شیر دیگر یک مورد تعمیر و نگهداری نخواهد بود.

چک لیست انتخاب و نگهداری

این که آیا این کار یک تعویض خانگی است یا بررسی مشخصات کارخانه، همان پارامترها تعیین می کنند که آیا نصب انجام می شود یا خیر. جدول زیر مواردی را که باید تأیید شود و خطاهای رایج در کجا قرار دارند را خلاصه می کند.

دو ورودی در آن جدول باعث خرابی های تکراری بیشتری نسبت به مجموع بقیه می شود. اولین مورد، جایگزینی فشار تنظیم شده است، که در آن یک دریچه قوی‌تر برای خاموش کردن علائمی که تعمیر سیستم به درستی برطرف شده بود، تعبیه می‌شود. دومی حجم انبساط تایید نشده است، جایی که یک مخزن سالم و دست نخورده یک دیافراگم شکست خورده را پنهان می کند. بررسی هر دو ارزان و نادیده گرفتن آنها گران است.

در بخش صنعتی، ورودی سوم جای خود را به دست می‌آورد: فاصله تأیید. دوچرخه‌سواری حرارتی فنرها را به روشی قابل پیش‌بینی تخریب می‌کند، و گرفتن یک رانش پنج درصدی قبل از اینکه به یک رانش پانزده درصدی تبدیل شود، تفاوت بین یک تنظیم برنامه‌ریزی شده و یک خاموشی برنامه‌ریزی نشده است. تولیدکنندگان و تامین کنندگان تجهیزات تحت فشار معمولاً فواصل آزمایش مجدد توصیه شده را منتشر می کنند و این توصیه ها دلایل خوبی وجود دارد.

غذای کلیدی: دو بررسی بالاترین مقدار در کل برنامه نگهداری عبارتند از شارژ هوای مخزن انبساط و تأیید فشار تنظیم شده مستند. همه چیز ثانویه است.

سوالات عیب یابی که تیم های کارخانه می پرسند

غذای کلیدی: اغلب شکست‌های تکراری به دو دلیل ریشه‌ای مربوط می‌شوند که بار اول بررسی نشدند. حجم انبساط و پر کردن فشار کنترل را قبل از محکوم کردن هر شیر تعویضی بررسی کنید.

یادداشت های پایانی و مطالعه بیشتر

نشتی PRV دیگ یکی از عیب های اشتباه در کارخانه بخار و آب گرم است. دریچه قابل مشاهده، در دسترس و ارزان برای تعویض است، که حتی زمانی که شواهد به جای دیگری اشاره می کنند، آن را به طور پیش فرض مشکوک می کند. کار کردن دنباله به ترتیب درست، ابتدا فشار، سپس حجم انبساط، سپس کنترل پر کردن، سپس شیر، اکثر موارد را بدون بازدید دوم حل می کند.

در تاسیسات صنعتی، همین منطق با پیامدهای بالاتری افزایش می یابد. دیگ‌های گرمای اتلاف، اکونومایزرها و پیش‌گرم‌کن‌های هوا که در دمای بالا، گرد و غبار بالا و خدمات خوردگی بالا کار می‌کنند، نیاز به تأیید فشار تنظیم شده در برنامه تعمیر و نگهداری دارند، و آنها نیاز به رسوب‌زدگی طرف گاز دودکش دارند که قبل از اینکه طرف آب را مختل کند، مدیریت شود. انتخاب مواد و حذف گرد و غبار در بالادست سطوح بازیابی حرارت، اصلاحات اختیاری در آن مقیاس نیستند. آنها تعیین می کنند که هر چند وقت یکبار یک شیر کمکی به یک آیتم خط تعمیر تبدیل می شود.

برای تیم‌هایی که تجهیزات را ارزیابی می‌کنند یا پرونده‌ای برای یک پروژه بازیابی گرمای زباله می‌سازند، منابع زیر ممکن است به عنوان نقطه شروع مفید باشند.

• چگونه دیگ های حرارتی متالورژی هزینه انرژی کارخانه را کاهش می دهند
• تجهیزات شیمیایی جیانگ سو شیننگ، تولید کننده تجهیزات بازیابی حرارت زباله های دودکش صنعتی

این شرکت به‌عنوان تولیدکننده و تامین‌کننده تجهیزات بازیابی حرارت زائد که به صنایع شیمیایی زغال‌سنگ، نیرو، متالورژی و آمونیاک مصنوعی خدمات می‌دهد، هر دو اجزای تحت فشار مجزا و سیستم‌های بازیابی کامل را طراحی، ساخت و راه‌اندازی می‌کند و دارای گواهینامه ASME بویلر و مخازن تحت فشار در کنار مجوز ساخت مخازن تحت فشار کلاس III داخلی است. برای پروژه‌هایی که قابلیت اطمینان مرز فشار و عملکرد بازیابی گرما هر دو باید ارائه شوند، ترکیبی از صلاحیت ساخت و مهندسی سطح سیستم ارزش ارزیابی در مراحل اولیه را دارد.

غذای کلیدی: سیستم را عیب یابی کنید، فشار تنظیم شده را تأیید کنید، طرف گاز دودکش را مدیریت کنید، و PRV نشتی یک مشکل تکراری نخواهد بود و تبدیل به یک کار تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده می شود.