احیاء کننده کوره خلاء Pre-RH یک دستگاه کلیدی صرفه جویی در انرژی است که در فرآیند پالایش RH ذوب فولاد برای بازیابی و استفاده از گرمای باقیمانده مخزن خلاء استفاده می شود. با بازیابی کارآمد مقدار بسیار زیاد گرمای از دست رفته در طول کار متناوب مخزن خلاء، پشتیبانی فنی بسیار مهمی را برای بهبود بهره وری انرژی و کاهش انتشارات محیطی در تولید فولاد فراهم می کند.
اصل کار اصلی: سیستم مشعل احیا کننده ما از "تولید کننده های" جفتی به عنوان واسطه تبادل حرارت هسته استفاده می کند. چرخه کاری آن به شرح زیر است: چرخه بازسازی: گاز دودکش با دمای بالا (معمولاً بیش از 1100 درجه سانتیگراد) از طریق احیاء کننده (معمولاً کره های سرامیکی یا لانه زنبوری) در یک طرف مشعل تحت تأثیر یک فن القایی جریان می یابد و بیشتر گرمای خود را به احیاگر منتقل می کند. دمای گاز دودکش قبل از تخلیه به سطح بسیار پایین (معمولاً کمتر از 150 درجه سانتیگراد) کاهش می یابد. چرخه معکوس و آزادسازی گرما: جهت جریان هوا در مدت زمان بسیار کوتاهی (ده ها ثانیه) با استفاده از یک شیر معکوس پیشرفته تغییر می کند. هوای احتراق از طرف دیگر وارد میشود، بهطور خلاف جریان از طریق محیط ذخیرهسازی گرمای پیشگرم شده جریان مییابد، به سرعت گرمای ذخیرهشده خود را جذب میکند و تا دمای نزدیک به کوره پیشگرم میشود (دمای پیشگرم میتواند به بیش از 1000 درجه سانتیگراد برسد). احتراق با راندمان بالا: این هوای احتراق با دمای بالا در نازل مشعل با سوخت مخلوط و احتراق می شود و شعله ای با سرعت بالا و دمای بالا را تشکیل می دهد که برای گرم کردن قطعه کار به کوره تزریق می شود. از طریق ذخیره و رهاسازی متناوب گرمای متناوب، سیستم به حداکثر بازیابی گرمای تلف شده از گاز دودکش دست می یابد و بازده حرارتی را به حداکثر می رساند. مزایای محصول اصلی: 1. بهبود راندمان حرارتی و کاهش مصرف سوخت نرخ بازیابی گرمای اتلاف دودکش بیش از 90٪: حداکثر بازیابی گرما از طریق محیط ذخیره گرما؛ دمای پیش گرمایش هوای احتراق می تواند به بیش از 1000 درجه سانتیگراد برسد. دمای گاز خروجی به کمتر از 150 درجه سانتیگراد کاهش می یابد: استفاده از انرژی بسیار کارآمد را به دست می آورد و به طور مستقیم مصرف سوخت را در هر واحد محصول کاهش می دهد. 2. دستیابی به دمای بالا و الزامات فرآیند یکنواختی بالا پشتیبانی از دمای کوره ≥1300 درجه سانتیگراد: هوای پیش گرم شده با دمای بالا، احتراق سوخت پایدار و کارآمد را در محیط های خلاء یا کم اکسیژن تضمین می کند. یکنواختی دمای کوره در 3± درجه سانتیگراد (طبق استاندارد AMS2750): جریان هوای با سرعت بالا انتقال حرارت همرفتی را افزایش می دهد و به کاهش گرادیان دما در کوره کمک می کند. 3. کاهش انتشار اکسید نیتروژن از تکنولوژی احتراق با دمای بالا و کم اکسیژن استفاده می کند: ویژگی های منطقه احتراق و اصول احتراق مرحله ای به طور موثر تشکیل NOx حرارتی را سرکوب می کند. 4. بهبود اقتصاد عملیاتی و دوام سیستم بار حرارتی جزء پایین دستی را کاهش می دهد: انتشار گازهای دودکش در دمای پایین تنش حرارتی و مواد مورد نیاز در لوله کشی پایین دست و تجهیزات حذف گرد و غبار را کاهش می دهد. اجزای کلیدی از مواد مقاوم در برابر حرارت بالا و مقاوم در برابر شوک حرارتی استفاده میکنند: انتخاب مواد تخصصی برای واحدهای هستهای مانند احیاکنندهها و شیرهای معکوس با هدف افزایش چرخه تعمیر و نگهداری سیستم و عمر سرویس است.
مناطق کاربردی معمولی این سیستم به طور گسترده در زمینه های مختلف تولید بالا استفاده می شود که نیاز به پردازش با دمای بالا در خلاء یا اتمسفرهای محافظ دارند: هوافضا: عملیات حرارتی خلاء و لحیم کاری آلیاژهای با دمای بالا و آلیاژهای تیتانیوم. انرژی های نو: فرآیندهای ریخته گری و انتشار شمش برای سیلیکون پلی کریستالی و تک کریستالی در صنعت فتوولتائیک. ابزار و قالب های پیشرفته: کوئنچ و تمپر کردن فولاد پرسرعت و کاربید سیمانی با خلاء. صنعت نیمه هادی: تف جوشی و خالص سازی مواد نیمه هادی. سرامیک های دقیق و الیاف کربن: گرافیت سازی مواد کربنی و تف جوشی سرامیکی.
بازخورد پیام
محصولات مرتبط
درباره
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China steel smelting regenerator manufacturer and vacuum furnace regenerator supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
گودال زیر پوشش دیگ صنعتی به ندرت فقط یک مشکل لوله کشی است. در یک دیگ بخار حرارتی 60 تن در ساعت گاز کک، آب ظاهر شده در امتداد درز پوشش معمولاً به یکی از سه مورد اشاره دارد: جوش لوله به ورق لوله شکست خورده، لوله اکونومایزر نازک شده، یا واشر دستی که گریه می کند. این سه گسل از مسیر پیادهرو تقریبا...
نشتی شیر ایمنی دیگ: پاسخ کوتاه قبل از جزئیات اگر شیر ایمنی دیگ بخار نشتی دارد، آن را به عنوان یک نقص در مرز فشار نگاه کنید، نه به عنوان یک مزاحم خانه داری. سوپاپ آخرین مانع مکانیکی است که بین یک درام تحت فشار و یک رویداد فشار بیش از حد ایستاده است، و دریچه ای که بخار را به طور مداوم عبور...
چرا یک دیگ بخار PRV نشت می کند: اولین نتیجه گیری ساعت سه بامداد، یک گودال گرم روی زمین زیر دیگ بخاری که روز قبل به خوبی کار می کرد، پخش می شود. واکنش طبیعی این است که فرض کنیم شیر از کار افتاده است و دستور تعویض آن را بدهیم. این واکنش معمولا اشتباه است. نشتی PRV بویلر نشانه ای از مشکل فش...
احیاء کننده کوره خلاء چیست؟ A احیا کننده کوره خلاء یک دستگاه بازیابی انرژی حرارتی با راندمان بالا است که در فرآیندهای ذوب فولاد و خلاء متالورژی، به ویژه چرخه پالایش RH (Ruhrstahl-Heraeus) استفاده می شود. این احیا کننده کوره خلاء pre-RH گرمای تلف شده را از گازهای دودکش متناوب با دمای بالا (معمولاً بیش از 1100 درجه سانتیگراد) که در حین کار مخزن خلاء آزاد می شود را جذب و ذخیره می کند. با استفاده از جفتسازهای سرامیکی یا لانه زنبوری، سیستم بین چرخههای جذب و آزادسازی گرما، پیش گرم کردن هوای احتراق تا دمای نزدیک کوره (تا 1000 درجه سانتیگراد) و کاهش دمای گاز خروجی به زیر 150 درجه سانتیگراد، متناوب میشود. به عنوان یک احیاگر کوره خلاء چین متخصص، شرکت تجهیزات شیمیایی جیانگ سو شیننگ با مسئولیت محدود سیستم های مشعل احیا کننده پیشرفته را ارائه می دهد. به عنوان سازنده واحد بازیابی گاز دودکش چین و شرکت سیستم بازیافت گرمای زباله، شرکت تجهیزات شیمیایی Jiangsu Shineng، با مسئولیت محدود، که در سال 2005 تاسیس شد، این شرکت در تحقیق و توسعه و ساخت سیستمهای بازیابی حرارت زباله گازهای دودکش و تجهیزات شیمیایی متخصص است و دارای قابلیتهای داخلی جامعی است که از توسعه لولههای حرارتی-کلیلی تحت فشار و ساخت لولههای حرارتی فابریک را شامل میشود. محصولات ما به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی زغال سنگ، متالورژی، تولید برق و صنایع آمونیاک مصنوعی استفاده می شود و به بازارهای خارج از کشور صادر شده است. به عنوان یک مورد اعتماد تامین کننده احیاء کننده کوره خلاء و سازنده احیاگر ذوب فولاد جیانگ سو شیننگ به کارخانه های فولاد کمک می کند تا در فرآیندهای پالایش RH به صرفه جویی در انرژی 25 تا 35 درصد دست یابند.
صنعت فولاد جهانی سالانه تقریباً 3.4 گیگاتن CO2 منتشر می کند. بازیابی گرمای هدر رفته از کوره های خلاء می تواند این میزان را تا 8 درصد کاهش دهد. یک واحد گاز زدایی معمولی RH 200-300 تن فولاد مایع را در هر دسته پردازش می کند، با تلفات حرارتی گاز دودکش که 12-18٪ از کل انرژی ورودی را نشان می دهد. این بازسازی کننده کوره خلاء pre-RH چین این چالش را از طریق فناوری احتراق با دمای بالا و اکسیژن کم برطرف می کند.
1. احیا کننده کوره خلاء چگونه کار می کند؟ (مکانیسم چرخه احیا کننده)
این احیا کننده کوره خلاء در یک چرخه متناوب دو محفظه با استفاده از احیا کننده های جفتی (کره های سرامیکی، بلوک های لانه زنبوری، یا بسته بندی ساختاری) عمل می کند. در طول چرخه بازسازی ، گاز دودکش با دمای بالا (1100-1250 درجه سانتیگراد) از مخزن خلاء RH توسط یک فن القایی از طریق احیا کننده A کشیده می شود. هنگامی که گاز از محیط احیا کننده عبور می کند (سطح ویژه 300-600 متر مربع / مترمربع)، انتقال حرارت همرفتی رخ می دهد و دمای محیط را بالا می برد در حالی که گاز دودکش را به زیر 150 درجه سانتی گراد خنک می کند. سپس این گاز خنک شده به پشته تخلیه می شود. پس از یک دوره کوتاه (معمولاً 60-30 ثانیه)، یک دریچه معکوس پیشرفته جهت جریان را تغییر می دهد: هوای احتراق اکنون از طریق احیاگر A وارد می شود، گرمای ذخیره شده را جذب می کند و به دمای پیش گرم 950-1050 درجه سانتی گراد می رسد. به طور همزمان، گاز دودکش از طریق احیاگر B جریان می یابد و آن را برای چرخه بعدی گرم می کند. این احیا کننده کوره خلاء pre-RH راندمان بازیابی حرارت بیش از حد را به دست می آورد 90% ، با دمای خروجی گاز دودکش به طور مداوم زیر 150 درجه سانتیگراد (اغلب 90-120 درجه سانتیگراد). مدت زمان چرخه کامل بسته به ظرفیت احیا کننده و سطح پیش گرمایش مورد نظر از 45 تا 120 ثانیه متغیر است.
برای گاز زدایی 210 تنی RH، تغییر از احتراق هوای سرد به پیش گرمایش احیاکننده، مصرف گاز طبیعی را 2.8 مترمکعب در هر تن فولاد کاهش میدهد که معادل 58800 مترمکعب در سال در هر خط تولید 300000 تن است. جیانگ سو شیننگ احیاگر کوره خلاء چین شامل سرامیک های مقاوم در برابر دمای بالا (محتوای Al2O3> 95٪) و مواد مقاوم در برابر شوک حرارتی است که عملکرد پایدار را در دمای کوره 1300 درجه سانتیگراد تضمین می کند.
2. مقایسه بازده بازیابی حرارت - احیاگر کوره خلاء در مقابل سیستمهای معمولی
این table below compares key performance indicators between a conventional recuperator and a modern احیا کننده کوره خلاء همانطور که توسط جیانگ سو شیننگ عرضه شده است. دادههای مبتنی بر عملیات پالایش RH (معیارهای صنعت 2025).
جدول 1: مقایسه عملکرد - احیاگر معمولی در مقابل احیا کننده کوره خلاء قبل از RH
پارامتر
ریکاوراتور معمولی
احیا کننده کوره خلاء
راندمان بازیابی گرما (%)
40 تا 60 درصد
88 - 95٪
دمای پیش گرم شدن هوا (درجه سانتی گراد)
300 - 500
950 - 1050
دمای خروجی گاز اگزوز (درجه سانتیگراد)
350 - 550
90 - 140
صرفه جویی در مصرف سوخت نسبت به هوای سرد (%)
15 - 22٪
28 - 40٪
تحلیل نوار افقی: این chart illustrates the significant performance advantage of the احیا کننده کوره خلاء نسبت به بازیابی کننده های معمولی بازیابی کننده های استاندارد به دلیل سطح انتقال حرارت محدود و طراحی تک گذر، تنها 40 تا 60 درصد بازیابی گرما را به دست می آورند. در مقابل، احیا کننده کوره خلاء pre-RH 88 تا 95 درصد بازیابی را به دست می آورد، به این معنی که تقریباً تمام گرمای هدر رفته از گازهای دودکش دوباره استفاده می شود. برای گاز زدایی معمولی 210 تنی RH که 12000 مترمکعب گاز طبیعی در هر دسته مصرف می کند، جابجایی از 55 درصد به 92 درصد بازیابی گرما باعث صرفه جویی 4440 مترمکعب در هر دسته می شود. بیش از 2000 دسته در سال، صرفه جویی در مصرف سوخت به 8.88 میلیون متر مکعب می رسد و انتشار CO2 را تقریباً 17600 تن در سال کاهش می دهد. به همین دلیل است که کارخانه های فولاد پیشرو مشخص می کنند احیاگر کوره خلاء چین سیستم های با تجربه احیا کننده کوره خلاء supplier جیانگ سو شیننگ برای نصب و بازسازی RH جدید.
3. صرفه جویی در سوخت در مقابل دمای پیش گرم هوای احتراق
در یک احیا کننده کوره خلاء در سیستم، مصرف سوخت با افزایش دمای پیش گرم هوای احتراق کاهش می یابد. نمودار خطی زیر این رابطه را برای احتراق گاز طبیعی (هوای اضافی 10٪) کمی نشان می دهد. داده های به دست آمده از محاسبات مهندسی احتراق استاندارد.
تفسیر نمودار خطی: این منحنی نشان میدهد که چگونه صرفهجویی در مصرف سوخت با دمای پیشگرم هوای بالاتر افزایش مییابد - یکی از مزایای کلیدی این روش احیا کننده کوره خلاء . در پیش گرمایش 200 درجه سانتی گراد (معمولی برای بازیابی کننده های ساده)، صرفه جویی در مصرف سوخت تنها 12 درصد است. در دمای 500 درجه سانتی گراد، صرفه جویی به 22 درصد می رسد. با این حال، احیا کننده کوره خلاء pre-RH پیش گرمای 950-1050 درجه سانتیگراد را به دست می آورد و 38-41٪ در مصرف سوخت در مقایسه با احتراق هوای سرد صرفه جویی می کند. برای تأسیسات ذوب فولاد که با کوره 100 مگاواتی RH کار می کند، 41 درصد صرفه جویی در سوخت به معنای 41 مگاوات توان حرارتی بازیافتی است که سالانه تقریباً 120000 تن CO2 را حذف می کند. رابطه نزدیک به خطی نشان می دهد که هر 100 درجه سانتیگراد افزایش در پیش گرمایش 4-5٪ راندمان سوخت را اضافه می کند. این باعث می شود بازسازی کننده کوره خلاء pre-RH چین یک فناوری ضروری برای کربن زدایی فولادسازی ثانویه
4. اثرات زیست محیطی - کاهش CO2 توسط بخش صنعتی
به عنوان یک سازنده احیاگر ذوب فولاد جیانگ سو شیننگ سیستمهایی را در چندین صنعت با دمای بالا نصب کرده است. نمودار ستونی میانگین کاهش سالانه CO2 را نشان می دهد احیا کننده کوره خلاء نصب بر اساس بخش (بر اساس داده های پروژه 2020-2025).
اطلاعات آماری نمودار ستونی: این احیا کننده کوره خلاء بیشترین کاهش CO2 را در صنعت فولاد (گاز زدایی RH) فراهم می کند و سالانه حدود 16800 تن CO2 را در هر نصب کاهش می دهد - معادل حذف 3600 خودروی سواری از جاده ها. تاسیسات عملیات حرارتی هوافضا (لحیم کاری خلاء و تصفیه محلول) به دلیل عملیات چرخه ای در دمای بالا به کاهش 9500 تنی دست می یابند. پردازش مواد نیمه هادی (بازپخت شمش سیلیکون) و ابزارهای پیشرفته (سخت کردن خلاء) نیز کاهش قابل توجهی از 6200 تا 7800 تن را نشان می دهد. به عنوان یک احیاگر کوره خلاء چین supplier جیانگ سو شیننگ از سال 2018 تاکنون سیستمهایی را ارائه کرده است که مجموعاً بیش از 380000 تن CO2 را کاهش میدهند. این ارقام با سناریوی خالص صفر آژانس بینالمللی انرژی مطابقت دارد که مشعلهای احیاکننده را برای همه کورههای خلاء با دمای بالا تا سال 2030 توصیه میکند.
5. مزایای فنی - احیا کننده کوره خلاء در مقابل سیستم های غیر احیا کننده
این احیا کننده کوره خلاء pre-RH در پنج معیار حیاتی از سیستم های معمولی بهتر عمل می کند. نمودار رادار یک سیستم احیا کننده (جیانگ سو شیننگ) را با یک مشعل غیر احیا کننده استاندارد برای گاز زدایی RH مقایسه می کند.
ارزیابی نمودار رادار: این blue polygon (regenerative احیا کننده کوره خلاء ) به طور قابل توجهی در تمام ویژگی ها امتیاز بیشتری کسب می کند. راندمان سوخت به دلیل بازیابی بیش از 90٪ گرما به 9.5/10 می رسد. یکنواختی دما در کوره خلاء تا 9/10 بهبود می یابد (دستیابی به 3± درجه سانتیگراد مطابق با استاندارد AMS2750) زیرا هوای پیش گرم شده ویژگی های شعله پایدار را امکان پذیر می کند. امتیاز کاهش NOx 8.5/10 - اصل احتراق با دمای بالا و کم اکسیژن تشکیل حرارتی NOx را در مقایسه با مشعل های معمولی 45 تا 55 درصد سرکوب می کند. عملکرد بازیابی گرما 10/10 است. در مقابل، مشعل غیر احیاکننده (قرمز خط تیره) امتیاز 3/10 در بازده سوخت و 2/10 در بازیابی گرما دارد. برای یک سازنده احیاگر ذوب فولاد ، این مزایا مستقیماً منجر به کاهش هزینه های عملیاتی و بهبود انطباق با محیط زیست می شود. جیانگ سو شیننگ بازسازی کننده کوره خلاء pre-RH چین در بیش از 40 تاسیسات متالورژی با یکنواختی دمای کوره ± 2.8 درجه سانتیگراد در 1250 درجه سانتیگراد ثابت شده است.
6. مزایای اصلی سیستم های احیا کننده کوره های خلاء جیانگ سو شیننگ
بازیابی حرارت efficiency >90%: نرخ بازیابی حرارت اتلاف گاز دودکش از طریق احیا کننده لانه زنبوری سرامیکی. دمای پیش گرم هوا به 950-1050 درجه سانتیگراد می رسد. دمای گازهای خروجی به کمتر از 150 درجه سانتیگراد کاهش می یابد.
درجه حرارت بالا و یکنواختی: پشتیبانی از دمای کوره ≥1300 درجه سانتیگراد. یکنواختی دمای کوره در ± 3 درجه سانتیگراد در استاندارد AMS2750. جریان هوا با سرعت بالا باعث کاهش گرادیان دما می شود.
کاهش NOx technology: احتراق با دمای بالا و کم اکسیژن به طور موثر تشکیل NOx حرارتی را سرکوب می کند. مطابق با استانداردهای انتشار محلی بدون کاهش کاتالیزوری انتخابی (SCR).
ساخت و ساز بادوام: رسانه احیا کننده مقاوم در برابر دمای بالا (Al2O3> 95٪، مقاوم در برابر شوک حرارتی). شیر معکوس تخصصی که برای بیش از 500000 سیکل طراحی شده است.
جیانگ سو شیننگ، به عنوان یک پیشرو تامین کننده احیاء کننده کوره خلاء و سازنده احیاگر ذوب فولاد ، سیستم های احیا کننده کامل مشعل شامل مخازن احیا کننده، شیرهای معکوس، کنترل PLC و مدیریت احتراق را ارائه می دهد. سیستمهای ما کاملاً با عملیات گاززدایی RH موجود سازگار هستند و میتوانند با حداقل زمان خرابی (نصب معمولی 10 تا 14 روز) مجدداً نصب شوند.
7. سوالات متداول در مورد احیاء کننده های کوره خلاء
Q1: زمان چرخه سوئیچینگ معمولی برای احیا کننده کوره خلاء چقدر است؟
برای احیا کننده کوره خلاء pre-RH در سیستمها، شیر معکوس جهت جریان را هر بار تغییر میدهد 30 تا 90 ثانیه بسته به اندازه احیاگر و دمای پیش گرم هوای مورد نظر. چرخههای کوتاهتر (۳۰ تا ۴۵ ثانیه) دمای پیشگرم پایدارتری (۱۵ درجه سانتیگراد) را فراهم میکنند، در حالی که چرخههای طولانیتر (۶۰ تا ۹۰ ثانیه) سایش شیر را کاهش میدهند. سیستم کنترل PLC جیانگ سو شیننگ به طور خودکار زمان چرخه را بر اساس بار کوره بهینه می کند.
Q2: رسانه احیا کننده به چه نگهداری نیاز دارد؟
این ceramic honeycomb or ball regenerator media has a typical service life of 3-5 سال در کاربردهای گاز دودکش تمیز (به عنوان مثال، احتراق گاز طبیعی). برای ذوب فولاد که ممکن است گرد و غبار وجود داشته باشد، تمیز کردن دوره ای (هر 18-12 ماه) با دمیدن پشت با هوای فشرده توصیه می شود. رسانه جایگزین از جیانگ سو شیننگ به عنوان یک در دسترس است احیاگر کوره خلاء چین supplier .
Q3: آیا می توان یک احیاء کننده کوره خلاء را به گاز زدایی RH موجود بازسازی کرد؟
بله مقاوم سازی الف احیا کننده کوره خلاء مخزن خلاء RH موجود شامل نصب ماژول های احیا کننده جدید، شیرهای معکوس و سیستم کنترل است. جیانگ سو شیننگ 12 بازسازی را در آسیا و اروپا تکمیل کرده است. دوره بازپرداخت معمولا است 18-24 ماه بر اساس صرفه جویی در گاز طبیعی هنگامی که به درستی مهندسی شود، بازسازی بر یکپارچگی خلاء یا عملکرد پالایش تأثیر نمی گذارد.
تماس با ما
برای تکمیل پروژه خود به کمک نیاز دارید؟
ما به شما کمک خواهیم کرد تا به سمت موفقیت حرکت کنید.